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PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產線 造粒設備
小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
PP PE造粒機組 拉條造粒生產線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備
? 塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。 擠壓系統包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

皮帶上料機：后續無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩,不打滑,可調節皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。
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主要功能；
1. 對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等各種軟質塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料的回收，投入再生產；
2.對降解塑料薄膜與角料粉碎、造粒的回收再生產；
3.對化纖廢料（絳綸、睛綸、丙輪等）進行粉碎、造粒，投入再生產的廢絲處理；
4.一機多用，可替代混料機或干燥機。
5.粉碎機的主要特點：1). 粉碎、混合、著色能一次進行。2). 機器占地面積小。3). 機械結構簡單、操作方便。4).刀刃間隙可調，換刀方便。
6. 生產效率高、耗能低
7. 低溫造粒、基本不破壞原料分子結構，不損壞物理性能。

此機用于尼龍和聚粉碎料的造粒，采用雙階子母機結構，達到雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，并能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。塑化混合均勻，結構緊湊，耗能低，產量高。　輔機采用風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產效率高等優點。生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀。配套熱切風冷、水環冷卻及拉條切粒等輔機。

該系列生產線由兩套擠出機組成主體，配合合理的設計，應用于回收水分含量較高的薄膜和各種發泡料效果更為顯著，可確保溶膠的混煉效果及膠粒的密實。
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